Striatus亮相：首座3D混凝土打印桥梁
●由苏黎世联邦理工学院布洛克研究小组、扎哈·哈迪德建筑师事务所计算和设计小组和incremental3D合作设计，由豪瑞建成。
●Striatus建立混凝土的新语言，具有数字化、环保和循环设计等特点
●在2021年威尼斯建筑双年展期间欧洲文化中心（ECC）主办的“时间-空间-存在”平行展上展出。
Striatus7月19日在威尼斯亮相。Striatus是首座3D混凝土打印桥梁，由布洛克研究小组、扎哈·哈迪德建筑师事务所与incremental3D合作设计，由豪瑞建成。Striatus建立混凝土的新语言，具有数字化、环保和循环设计等特点。这座人行桥通过自身压力构成一个整体，未做其他加固措施，采用计算设计和3D打印，用最少的材料获得最大的强度。
苏黎世联邦理工学院布洛克研究小组联合主任Philippe Block表示：“这座桥的名字“Striatus”反映了大桥的结构逻辑和制作工艺。在拱顶结构中，材料的精准投放可确保通过纯压力实现支撑。使用传统混凝土梁中的一小部分材料，通过几何结构实现强度。此外，还增加了建设较低强度但更有益生态的建筑的机会。”
扎哈·哈迪德建筑师事务所计算和设计小组负责人Shajay Bhooshan表示：“Striatus站在巨人的肩膀上：它使传统技艺得以复兴，通过数字计算、工程和机器人制造技术将17世纪的结构逻辑带到未来。它的触感、美感和强度反映了我们主要合作伙伴Patrik Schumacher的愿景，即美感本身作为社会功效的保证。”
Incremental3D联合创始人Johannes Megens表示：“Striatus代表了建筑设计和工程设计的完美协同，同时又将印刷技术和材料创新结合在一起。3D混凝土打印的美感源于应用精细层叠和精准度反映完美的几何形状。我们的合作使Striatus实现了一加一大于二的效果。”
豪瑞首席执行官Jan Jenisch表示：“Striatus由相关领域最优秀的一批建筑和创造人才设计。Striatus展示了3D混凝土打印的无限可能性，实现更可持续、更快和更有效的建筑结构，同时还不损害美感和功能。Striatus的数字化和循环设计使用最好的混凝土，使用最少的材料，所用砌块可以重复组装和无限回收。”
Striatus是一种复合结构，由豪瑞TectorPrint系列中的特殊定制打印材料建成。这种打印材料由豪瑞3D混凝土打印研究团队开发。通过使用从计算设计到3D混凝土打印的先进技术，这座为未来建设制定了蓝图。下一代打印材料将包括豪瑞的绿色建筑解决方案，从ECOPact绿色混凝土到ECOPlanet绿色水泥，包括可回收的拆建废弃物。
豪瑞如今正在致力于一系列3D混凝土打印应用，包括复杂的基础设施和经济适用房等。在马拉维，豪瑞建造了世界上第一所3D混凝土打印学校，建造墙体只用了18个小时，使用的材料比传统建筑技术少70％。豪瑞还与通用电气可再生能源公司和COBOD合作，通过3D混凝土打印技术现场打印更高的风力涡轮机塔架，将其高度增加一倍，能利用更强劲的风，并以更低的成本多获得33％以上的可再生电力。
在威尼斯建筑双年展期间，这座桥在Marinaressa公园对公众开放，直到2021年11月。
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