混凝土3D打印
豪瑞正在通过开发特定的建筑解决方案进行创新，并抓住 3D 打印市场的机遇。与传统技术相比，混凝土3D 打印为建筑行业带来了数字革命，可以合理的成本和更短的生产时间创建复杂的几何结构。豪瑞面向三个潜在市场：高附加值建筑、经济适用房的单独建造和预制建筑构件的机器人建造。
豪瑞提供具有自主知识产权的系列TectorPrint单组分，双组分建筑3D打印产品和解决方案，为建筑师提供无数可能性，重新定义和推动传统建筑的极限。混凝土3D设计的这些进步凸显了豪瑞致力于提供创新解决方案，为客户创造价值的承诺。
豪瑞集团增长与创新负责人 Gérard Kuperfar表示：“创新是豪瑞的关键，以应对未来建筑市场的趋势。因此，我们很自豪能够被定位为 3D 打印的先驱，这是一种革命性的技术，可带来更高的准确性，同时大大缩短施工时间。”
支持复杂的设计和架构
形式自由，兼具混凝土的强度和耐久性
减少环境足迹
与常规加强结构相比，材料使用量减少70％
推动循环
易于组装可提升建筑的模块化和多功能化，混凝土可无限循环利用
提升速度和效率
适用的打印材料能够实现用更低的成本更快获取成果，包括修复和翻新年代久远的建筑
3D打印的主要增材制造工艺
建筑小品
3D混凝土打印技术，以更快的速度和更少成本打造更多成果
风力涡轮机塔架
豪瑞还与通用电气可再生能源公司和COBOD合作，通过混凝土3D打印技术现场打印更高的风力涡轮机塔架，将其高度增加一倍，能利用更强劲的风，并以更低的成本多获得33％以上的可再生电力。
马拉维学校及住宅用房
豪瑞正在致力于一系列混凝土3D打印应用，包括复杂的基础设施和经济适用房等。在马拉维，豪瑞建造了世界上第一所混凝土3D打印学校，建造墙体只用了18个小时，使用的材料比传统建筑技术少70％。
2020 年 11 月在马拉维打印了 2 个原型（1 个住宅和 1 个学校），2021 年 10 月在肯尼亚以这样的方式打印了 1 个带有承重墙的家用住房
• 应对具有挑战性的气候条件（室外最高 40°C），受控固化
• 提高建设速度，降低建造成本，使用的材料比传统模式减少70%
混凝土3D打印拱桥
Striatus是首座混凝土3D打印桥梁，由布洛克研究小组、扎哈·哈迪德建筑师事务所与incremental3D合作设计，由豪瑞建成。Striatus建立混凝土的新语言，具有数字化、环保和循环设计等特点，用最少的材料获得最大的强度。
业务联系方式：赵经理 18628386868
